दृश्य: 0 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-07-20 उत्पत्ति: साइट
औसतमा, उच्च गुणस्तरको नक्कली छाला 2 देखि 5 वर्ष सम्म रहन्छ, यद्यपि प्रिमियम पोलियुरेथेन (PU) ढाँचाहरू उचित मर्मतसम्भारमा 10 वर्षसम्म लम्बिन सक्छ, जबकि निम्न-ग्रेड पोलिभिनिल क्लोराइड (PVC) ले 1 देखि 2 वर्ष भित्र छिल्न वा फुट्न थाल्छ।
खण्ड |
सारांश |
नक्कली छाला के हो र कुन सामग्री सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ? |
नक्कली छाला निर्माण गर्न प्रयोग गरिने PU, PVC, र बायो-आधारित विकल्पहरूको रासायनिक संरचना र संरचनात्मक तहहरू अन्वेषण गर्दछ। |
कुन कारकहरूले नक्कली छालाको स्थायित्वलाई असर गर्छ? |
वातावरणीय, रासायनिक, र भौतिक कारकहरू जस्तै UV एक्सपोजर, पोलिमर हाइड्रोलाइसिस, र मेकानिकल घर्षण विश्लेषण गर्दछ। |
तपाईंले आफ्नो आयु विस्तार गर्न गलत छालाको कसरी हेरचाह गर्नुपर्छ? |
एक प्राविधिक मर्मत गाइड प्रदान गर्दछ, pH-तटस्थ सफाई, प्लास्टिसाइजर संरक्षण, र भण्डारण प्रोटोकलहरूको विवरण। |
के त्यहाँ गलत र वास्तविक छाला बीचको जीवनकालमा भिन्नताहरू छन्? |
सिंथेटिक पोलिमर र प्राकृतिक कोलेजन फाइबरहरू बीचको आणविक संरचना, पहिरन ढाँचा, र गिरावट दरहरू तुलना गर्दछ। |
लामो समयसम्म चल्ने नक्कली छाला उत्पादनहरू छनौट गर्दा उपभोक्ताहरूले के विचार गर्नुपर्छ? |
आधार कपडा निर्माण, बहुलक मोटाई, राल घनत्व, र प्रमाणीकरण मापदण्डहरू सहित मुख्य खरीद मेट्रिक्स रूपरेखा। |
फक्स छाला एक बहु-स्तर सिंथेटिक सामग्री हो जुन जनावरको छालाको उपस्थिति र बनावटलाई नक्कल गर्न डिजाइन गरिएको हो, मुख्यतया प्लास्टिक पोलिमर राल जस्तै पोलीयुरेथेन (PU) वा पोलिभिनिल क्लोराइड (PVC) लेपित टेक्सटाइल ब्याकिङबाट बनेको हुन्छ।
मौलिक आणविक र निर्माण स्तरमा, नक्कली छाला एक इन्जिनियर गरिएको समग्र सामग्री हो। उत्पादन प्रक्रियामा तरल पोलिमर तहलाई फाइब्रस ब्याकिङ कपडामा ल्यामिनेट गर्ने समावेश छ। ब्याकिङ कपडाले सामान्यतया बुनेको कपास, पलिएस्टर, वा गैर-बुना माइक्रोफाइबरबाट बनाइएका सामग्रीको तन्य शक्ति, आँसु प्रतिरोध, र आयामी स्थिरता प्रदान गर्दछ। पोलिमर कोटिंगले सतह प्रदर्शन, रासायनिक प्रतिरोध, स्पर्श भावना, र समग्र सौन्दर्य अपील निर्धारण गर्दछ।
आधुनिक निर्माणमा प्रयोग हुने दुई प्रमुख पोलिमरहरू Polyurethane (PU) र Polyvinyl Chloride (PVC) हुन्। Polyurethane-आधारित सिंथेटिक छाला यसको नरम, लचिलो बनावट र उच्च सास फेर्ने क्षमताको कारण उच्च-अन्त अनुप्रयोगहरूमा अत्यधिक मनपर्छ। यसमा एक माइक्रोस्कोपिक सेलुलर संरचना छ जसले न्यूनतम आर्द्रता वाष्प प्रसारणलाई अनुमति दिन्छ, वास्तविक लुकाउने थर्मल गुणहरूको नक्कल गर्दै। Polyvinyl क्लोराइड, अर्कोतर्फ, एक अधिक कठोर प्लास्टिसाइजर-परिमार्जित बहुलक हो। यसले उच्च पानी प्रतिरोध र सतहको कठोरता प्रदर्शन गर्दछ, यसलाई भारी शुल्क व्यावसायिक सिटको लागि आदर्श बनाउँछ, यद्यपि यो समयसँगै क्र्याक हुने सम्भावना बढी हुन्छ किनकि एकीकृत प्लास्टिसाइजरहरू सतहमा माइग्रेट हुन्छन् र वाष्पीकरण हुन्छन्।
हालसालै, भौतिक विज्ञानले परम्परागत सिंथेटिक्सको वातावरणीय र भौतिक सीमाहरू समाधान गर्न उन्नत पुनरावृत्तिहरू प्रस्तुत गरेको छ। उदाहरणका लागि, उच्च-सम्पादन भएको माइक्रोफाइबर PU छालाले प्राकृतिक छालाको कोलाजेन संरचनालाई नजिकबाट नक्कल गर्दै उच्च-घनत्व पोलीयुरेथेन रालले गर्भाधान गरिएको अल्ट्रा-फाइन फाइबरहरूको गैर-बुनेको त्रि-आयामी नेटवर्क प्रयोग गर्छ। उच्च फेसन असबाब, रिटेल डिस्प्ले र जुत्ता जस्ता विशेष बजार मागहरूका लागि विशेष सजावटी भेरियन्टहरू पनि इन्जिनियर गरिएका छन्। अद्वितीय भिजुअल फिनिश खोज्ने डिजाइनरहरूले प्रायः विशेष कपडाहरू समावेश गर्छन् प्रिमियम ग्लिटर फक्स लेदर कपडा अन्तर्निहित थर्मोप्लास्टिक पोलीयुरेथेन तहको संरचनात्मक अखण्डताको त्याग नगरी उच्च-प्रतिष्ठित धातु सौन्दर्य प्राप्त गर्न।
सामाग्री प्यारामिटर |
Polyurethane (PU) |
Polyvinyl क्लोराइड (PVC) |
माइक्रोफाइबर पु छाला |
आधार पदार्थ |
Polyurethane राल |
Polyvinyl क्लोराइड राल |
अल्ट्रा-फाइन माइक्रोफाइबर + PU |
ब्याकिङ कम्पोजिसन |
पलिएस्टर / कपास बुना |
बुनेको कपास / पलिएस्टर |
गैर-बुना माइक्रोफाइबर म्याट्रिक्स |
मानक मोटाई |
0.8 मिमी देखि 1.2 मिमी |
1.0 मिमी देखि 1.5 मिमी |
1.1 मिमी देखि 2.0 मिमी |
तन्य शक्ति |
मध्यम देखि उच्च |
उच्च |
अति उच्च |
हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध |
२ देखि ७ वर्ष (जंगल परीक्षण) |
उच्च प्रतिरोधी |
5 देखि 10 वर्ष |
सास फेर्ने क्षमता |
न्यून देखि मध्यम |
अत्यन्त न्यून |
मध्यम |
नक्कली छालाको स्थायित्व र परिचालन आयु मुख्यतया पोलिमर हाइड्रोलिसिस, यूभी-प्रेरित फोटो-अक्सिडेशन, मेकानिकल घर्षण, प्लास्टिसाइजर माइग्रेसन, र ब्याकिङ कपडाको संरचनात्मक गुणस्तरबाट प्रभावित हुन्छ।
पोलिमर हाइड्रोलिसिस र आर्द्रता एक्सपोजर
हाइड्रोलिसिस भनेको पानीका अणुहरूसँग प्रतिक्रियाको कारणले पोलियुरेथेन पोलिमर चेनहरूको रासायनिक विच्छेद हो। आर्द्र वातावरणमा, पानीका अणुहरू बिस्तारै पोलियुरेथेन तहमा प्रवेश गर्छन्, पोलिमर ब्याकबोनमा एस्टर वा ईथर लिंकेजहरू काट्दै। पलिएस्टर-आधारित पोलियुरेथेनहरू यस क्षरण मार्गको लागि अत्यधिक संवेदनशील हुन्छन्, जसले गर्दा टाँसिने सतहको बनावट, क्र्याकिङ, र कोटिंगको अन्ततः पीलिंग हुन्छ। पोलीथरमा आधारित पोलियुरेथेनहरूले उच्च आर्द्रता र समुद्री वातावरणका लागि थप उपयुक्त बनाउँदै उच्च हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
पराबैंगनी (UV) विकिरण र फोटो-ऑक्सीकरण
सिंथेटिक पोलिमरलाई सौर्य विकिरणमा पर्दा फोटो-अक्सिडेटिभ डिग्रेडेसन सुरु हुन्छ। पराबैंगनी किरणहरूले पोलिमर चेन भित्र कार्बन-कार्बन बन्धनहरू भत्काउँछन्, फ्रि रेडिकलहरू उत्पन्न गर्छन् जसले चेन स्क्रिनलाई प्रचार गर्दछ। यो संरचनात्मक ह्रास रङ फिक्का हुने, सेतो पोलिमरको पहेँलो हुने र लोचको कमीको रूपमा देखापर्छ। पोलिमर चेनहरू छोटो र अधिक भंगुर हुँदै जाँदा, नक्कली छालाको सतहले फ्लेक्स गर्ने क्षमता गुमाउँछ, जसले गर्दा सानो मेकानिकल भारहरूमा कपाल भाँचिन्छ।
मेकानिकल घर्षण र चक्रीय फ्लेक्सिङ
नक्कली छालाका अनुप्रयोगहरू, विशेष गरी व्यावसायिक सिट र अटोमोटिभ इन्टेरियरहरूमा, निरन्तर मेकानिकल तनावको अधीनमा छन्। चक्रीय फ्लेक्सिङले तनाव एकाग्रता बिन्दुहरूमा थकान निम्त्याउँछ, सामान्यतया जहाँ कपडाले सिम वा कर्भहरू अनुरूप हुन्छ। यदि पोलिमर माथिल्लो तह र टेक्सटाइल ब्याकिङ बीचको आसंजन अपर्याप्त छ भने, शियर फोर्सले डिलेमिनेशन निम्त्याउँछ। समय बित्दै जाँदा, दैनिक सम्पर्कबाट हुने घर्षणले सुरक्षात्मक टपकोट तल झर्छ, जसले मुनिको कमजोर पिग्मेन्टेड तहलाई उजागर गर्दछ।
इष्टतम परिचालन तापक्रम दायरा : अधिकतम पोलिमर स्थिरता कायम राख्न, चरम थर्मल विस्तार वा संकुचनले मेकानिकल क्र्याकिंगलाई गति दिने भएकाले, 15°C देखि 25°C सम्मको नियन्त्रित तापमान दायरा भित्र नक्कली छालाका उत्पादनहरूले उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्दछ।
नक्कली छालाको परिचालन आयु अधिकतम बनाउनको लागि, तपाईंले एक संरचित मर्मत प्रोटोकल लागू गर्नुपर्छ जसमा pH-न्युट्रल समाधानहरू, लिपिड-आधारित कन्डिसनरहरू बेवास्ता गर्ने, र प्रत्यक्ष थर्मल एक्सपोजर कम गर्ने समावेश छ।
सिंथेटिक पोलिमर कोटिंग्सको उचित मर्मत प्राकृतिक लुकाउने हेरचाह भन्दा धेरै फरक छ। पोलियुरेथेन र PVC गैर-छिद्र थर्मोप्लास्टिक रेजिन हुनाले, तिनीहरूले प्राकृतिक तेल वा परम्परागत छाला कन्डिसनिङ क्रीमहरू अवशोषित गर्दैनन्। वास्तवमा, सिंथेटिक छालामा भारी तेल वा लिपिड-आधारित कन्डिसनरहरू लागू गर्न अत्यधिक हानिकारक हुन सक्छ। यी जैविक यौगिकहरूले पोलिमर सतहसँग रासायनिक रूपमा अन्तरक्रिया गर्न सक्छन्, धुलो र वायुमण्डलीय प्रदूषकहरूलाई फसाउन सक्छन्, वा विलायकको रूपमा कार्य गर्न सक्छन् जसले राल तहबाट आवश्यक प्लाष्टिकाइजरहरूको निकासीलाई गति दिन्छ, जसको परिणामस्वरूप समयभन्दा पहिले कडा बन्न सक्छ।
मानक सफाई प्रोटोकलमा अत्यधिक पातलो, pH-न्युट्रल साबुन घोलले भिजेको सफा माइक्रोफाइबर कपडाको प्रयोग गरेर वाइप-डाउनहरू समावेश छन्। यस प्रक्रियाले सतहको तेल, पसिना, र वातावरणीय कणहरू हटाउँछ जसले बिस्तारै पोलीयुरेथेन टोपकोटलाई कुरूप गर्न सक्छ। उच्च-ट्राफिक व्यावसायिक वातावरणको लागि, कीटाणुशोधन सावधानीपूर्वक सम्पर्क गर्नुपर्छ। कठोर रासायनिक सॉल्भेन्टहरू, विशेष गरी अल्कोहल-आधारित सेनिटाइजरहरू, एसीटोन र अमोनियाले सिंथेटिक छालामा लगाइएका सुरक्षात्मक स्पष्ट कोटहरूलाई द्रुत रूपमा विघटन गर्दछ, यसको दाग-प्रतिरोधी गुणहरूको सामग्री हटाउँदछ र आधार पोलिमरलाई द्रुत मेकानिकल पहिरनमा पर्दाफास गर्दछ।
नक्कली छालाका उत्पादनहरूको भौतिक संरचना जोगाउन भण्डारण र वातावरणीय नियन्त्रणहरूले पनि महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। सिंथेटिक वस्तुहरू प्रत्यक्ष सूर्यको किरण र केन्द्रीकृत तताउने भेन्टहरूबाट टाढा राम्ररी हावा चल्ने ठाउँहरूमा भण्डारण गर्नुपर्छ। उच्च तापक्रमले सिंथेटिक रेजिनलाई सुकाउँछ, जसले पोलिमर म्याट्रिक्सको थर्मल गिरावट निम्त्याउँछ। कपडाहरू, झोलाहरू, वा घुमाउरो सामग्रीहरू भण्डारण गर्दा, आरामदायी संरचनात्मक रूप कायम राख्दा स्थायी क्रिज हुनबाट रोक्छ, जसले सामग्रीलाई तनाव दिन सक्छ र फोल्ड लाइनहरूमा माइक्रो-फ्र्याक्चर हुन सक्छ।
केमिकल कम्प्याटिबिलिटी बेवास्ता : पेट्रोलियम डिस्टिलेट, अल्कोहल, एसीटोन वा एब्रेसिभ स्क्रबर भएको क्लीनरहरू कहिल्यै प्रयोग नगर्नुहोस्, किनकि यी रसायनहरूले सुरक्षात्मक पोलियुरेथेन टपकोट खोसेका छन्।
तुरुन्तै रिसाउने उपाय : तरल पदार्थ, विशेष गरी कफी, वाइन वा सिट्रस जुस जस्ता अम्लीय पदार्थहरू, पोलिमर म्याट्रिक्सको रासायनिक दागलाई रोक्नको लागि तुरुन्तै सुक्खा कपडाले ब्लट गर्नुपर्छ।
डाई स्थानान्तरण रोकथाम : स्थायी आणविक डाई माइग्रेसनबाट बच्नको लागि हल्का रङको नक्कली छालाका उत्पादनहरू नधोइएका इन्डिगो डेनिम वा अत्यधिक पिग्मेन्टेड कपडाहरूबाट टाढा राख्नुहोस्।
थर्मल प्रोटेक्शन मापदण्डहरू : स्थानीयकृत पोलिमर सुख्खा हुनबाट रोक्नको लागि फर्निचर वा असबाबमा राखिएका वस्तुहरू रेडिएटरहरू, हीटरहरू, वा निरन्तर तताउने नलिकाहरूबाट कम्तिमा 50 सेन्टिमिटर टाढा राखिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
वास्तविक छालाले सामान्यतया 10 देखि 20 वर्ष वा सोभन्दा बढीको सञ्चालन जीवनको घमण्ड गर्दछ, जबकि मानक नक्कली छाला सामान्यतया 2 देखि 5 वर्षसम्म रहन्छ आणविक संरचना, फाइबर संयोजन र पहिरन मेकानिक्समा आधारभूत भिन्नताहरूको कारण।
सिंथेटिक र प्राकृतिक छाला बीचको स्थायित्वमा असमानता तिनीहरूको माइक्रोस्ट्रक्चरल रचनाहरूमा निहित छ। वास्तविक छाला एक बाक्लो, त्रि-आयामी, कोलाजेन प्रोटीन फाइबरको प्राकृतिक रूपमा अन्तर्निहित नेटवर्कबाट बनेको हुन्छ। यो प्रोटीन म्याट्रिक्सले सबै दिशाहरूमा समान रूपमा मेकानिकल तनाव वितरण गर्दछ, सामग्रीलाई उच्च तन्य भार, दोहोर्याइएको फ्लेक्सिङ, र सतह घर्षणको सामना गर्न अनुमति दिन्छ। यसबाहेक, प्राकृतिक छालाले समयसँगै प्याटिना विकास गर्छ; अपमानजनक हुनुको सट्टा, सतह फाइबरले यसको सौन्दर्य र संरचनात्मक लचिलोपन बढाउँदै प्रयोगको साथ कम्प्रेस र सेल्फ-पॉलिश गर्दछ।
यसको विपरित, सिंथेटिक छाला दुई-आयामी बुनिएको वा बुनेको सब्सट्रेटमा बाँडिएको लेमिनेटेड पोलिमर फिल्ममा निर्भर हुन्छ। जबकि पोलियुरेथेनले उच्च प्रारम्भिक तन्य शक्ति प्रदान गर्दछ, यसमा जैविक कोलाजेनको आत्म-निको पार्ने र सास फेर्न सक्ने क्षमताहरू छैनन्। जब पोलिमर तहमा आँसु वा माइक्रो क्र्याक हुन्छ, त्यहाँ तनाव वितरण गर्न कुनै अन्तर्निहित फाइबरस नेटवर्क हुँदैन। फलस्वरूप, क्षतिले सतहभरि छिट्टै फैलिन्छ, जसले स्थानीयकृत डेलामिनेशन, पिलिङ्ग, र आधार टेक्सटाइल कपडाको पूर्ण एक्सपोजरमा निम्त्याउँछ।
यी सामग्रीहरू प्रदर्शन, वातावरणीय पदचिह्न, र लागत संरचनाहरूमा कसरी तुलना गर्छन् भन्ने विस्तृत विश्लेषणको लागि, पाठकहरूले विस्तृत परामर्श लिन सक्छन्। फक्स लेदर बनाम रियल लेदर तुलना गाइड , जसले व्यावसायिक प्रयोग अन्तर्गत दुबै सामग्रीको परिचालन आयु अन्वेषण गर्दछ।
थप रूपमा, थर्मल र वातावरणीय तनाव अन्तर्गत शारीरिक व्यवहार महत्त्वपूर्ण रूपमा फरक छ:
छिद्र संरचना र सास फेर्ने क्षमता : प्राकृतिक छालामा माइक्रोस्कोपिक छिद्रहरू हुन्छन् जसले हावा र आर्द्रता प्रसारण गर्न अनुमति दिन्छ, आन्तरिक आर्द्रता सामग्रीलाई नियमन गर्दछ। नक्कली छाला धेरै हदसम्म अभेद्य हुन्छ, यदि विशिष्ट माइक्रो-पर्फोरेसनहरूसँग इन्जिनियर गरिएको छैन भने सतहको विरुद्धमा नमीलाई फ्याप्छ।
बुढ्यौली र ह्रास : प्राकृतिक छाला सुकाउने र फाइबर कठोरताको माध्यमबाट घट्छ, जुन प्राकृतिक लिपिड कन्डिसनरहरूसँग उल्टाउन सकिन्छ। नक्कली छाला अपरिवर्तनीय पोलिमर चेन स्किजन, पिलिंग, र केमिकल हाइड्रोलाइसिस मार्फत घट्छ, जुन एक पटक सुरु गरेपछि पुनर्स्थापित गर्न सकिँदैन।
मर्मत योग्यता : वास्तविक छालामा स्क्रफहरू र गहिरो खरोंचहरू प्रायः बफ, पुन: रंग, वा भर्न सकिन्छ। सिंथेटिक पोलिमर तहहरूमा हुने क्षति, विशेष गरी पिलिङ वा डेलामिनेशन, सामान्यतया अपूरणीय हुन्छ र पूर्ण प्यानल प्रतिस्थापन आवश्यक हुन्छ।
अत्यधिक टिकाऊ नक्कली छाला चयन गर्दा, खरीददारहरूले बहुलक प्रकार, ब्याकिङ सामग्रीको वजन, घर्षण प्रतिरोध मूल्याङ्कन, र लक्षित अनुप्रयोगको लागि लागू गरिएका विशिष्ट डिजाइन सुविधाहरू सहित मुख्य प्राविधिक विशिष्टताहरू मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।
बहुलक संरचना र राल गुणस्तर
पोलिमर को छनोट अन्तिम उत्पादन को पर्यावरण प्रतिरोध निर्धारण गर्दछ। अधिकतम दीर्घायुको माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि, खरिदकर्ताहरूले कम लागतको PVC मा प्रीमियम पोलियुरेथेन रेजिन निर्दिष्ट गर्नुपर्छ। हाई-ग्रेड PU सामग्रीहरू उन्नत स्टेबिलाइजरहरूसँग तयार हुन्छन् जसले हाइड्रोलाइटिक आक्रमण र यूवी पहेंलो प्रतिरोध गर्दछ। उच्च-अन्त असबाब र विलासिताका सामानहरूमा, सोर्सिङ सामग्रीहरू जस्तै B251 Nappa Textured Premium PU Faux Leather ले उच्च-घनत्व रेजिन सतह सुनिश्चित गर्दछ जसले उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र लोचदार रिकभरी प्रदान गर्दा प्रामाणिक नाप्पा छालाको उत्कृष्ट ग्रेन स्ट्रक्चरको प्रतिकृति बनाउँछ।
ब्याकिङ कपडा निर्माण र घनत्व
ब्याकिंग कपडाले सिंथेटिक छालाको संरचनात्मक ब्याकबोनको रूपमा काम गर्दछ। पातलो, ढिलो बुनेको पलिएस्टर ब्याकिङहरू सीम स्लिपेज र लोड अन्तर्गत च्यात्नको लागि अत्यधिक संवेदनशील हुन्छन्। उच्च स्थायित्व आवश्यकताहरूको लागि, भारी बुनेको कपास, ब्रश पलिएस्टर, वा उन्नत गैर-बुना माइक्रोफाइबरहरू मिलेर बनेको ब्याकिंग संरचनाहरू खोज्नुहोस्। यी सामग्रीहरूले बहुलक आसंजनको लागि उच्च सतह क्षेत्र प्रदान गर्दछ, चक्रीय फ्लेक्सिङ वा तीव्र प्रभाव बलहरूको अधीनमा हुँदा delamination को जोखिमलाई कम गर्दै।
प्रदर्शन प्रमाणीकरण र घर्षण मूल्याङ्कन
स्थायित्व दावीहरू प्रमाणित गर्न औद्योगिक र व्यावसायिक खरीददारहरूले मानकीकृत परीक्षण मेट्रिक्स खोज्नु पर्छ। Wyzenbeek डबल-रब विधि (ASTM D4157) र Martindale abrasion test (ISO 12947) पहिरन प्रतिरोध मापनका लागि उद्योग मापदण्डहरू हुन्। उच्च-ट्राफिक अनुबंध असबाबको लागि, उत्पादनहरूले कम्तिमा 50,000 देखि 100,000 डबल रबहरू सामना गर्नुपर्छ। थप रूपमा, सामग्रीले जङ्गल परीक्षण (सामान्यतया ISO 1419 विधि C) पास गरेको छ कि छैन भनी प्रमाणित गर्नुहोस्, जसले पोलिमरलाई 5 देखि 7-वर्षको सिमुलेटेड अवधिमा हाइड्रोलाइसिसको प्रतिरोधको ग्यारेन्टी गर्न द्रुत ताप र आर्द्रताको अधीनमा राख्छ।
आवेदन |
सिफारिस गरिएको सामग्री |
ब्याकिङ प्रकार |
लक्ष्य मोटाई |
न्यूनतम घर्षण रेटिंग |
वाणिज्य सिट |
पोलीथर-आधारित PU वा माइक्रोफाइबर |
गैर-बुना माइक्रोफाइबर |
1.2 मिमी देखि 1.5 मिमी |
100,000 Martindale चक्र |
मोटर वाहन भित्री |
उच्च घनत्व PU |
ब्रश गरिएको पलिएस्टर बुना |
1.1 मिमी देखि 1.3 मिमी |
50,000 Wyzenbeek डबल रब्स |
फेसन सहायक उपकरणहरू |
मानक PU |
बुना पाली-कपास मिश्रण |
०.८ मिमी देखि १.० मिमी |
20,000 Martindale चक्र |
सुरक्षात्मक उपकरण |
भारी शुल्क PVC |
क्यानभास सुदृढ गर्दै |
1.5 मिमी देखि 2.0 मिमी |
80,000 Wyzenbeek डबल रब्स |
सामग्री खाली छ!