정확성과 품질을 염두에 두고 제작된 마이크로파이버 가죽 신발을 소개합니다. 내구성이 뛰어난 극세사 가죽으로 제작된 이 신발은 매끄럽고 세련된 룩을 제공하는 동시에 오래 지속되는 편안함을 제공합니다. 업무용이든 놀이용이든 당사의 극세사 가죽 신발은 스타일과 실용성을 높이 평가하는 사람들에게 완벽한 선택입니다. 지금 프리미엄 극세사 가죽 신발로 신발 컬렉션을 업그레이드하세요.
재료 구성 및 특성
우수한 외관 품질 : 리치 패턴 등 천연 가죽의 외관 및 질감을 모방할 수 있습니다. 스웨이드 느낌의 극세 원단은 천연 가죽과 유사한 촉감으로 미세하고 부드러운 질감을 가지고 있습니다.
영상
의류: 최고급 가죽 신발
높은 내마모성: 우수한 접힘 내구성, 상온에서 균열 없이 최대 200,000회 굽힘, 균열 없이 저온(-20℃)에서 30,000회 굽힘, 높은 인열 강도 및 박리 강도. 긴 서비스 수명.
우수한 통기성 : 고급 천연가죽과의 격차는 있지만, 기존 PU가죽에 비해 통기성이 뛰어나 발을 비교적 건조하게 유지해줍니다.
탁월한 노화방지 성능: 고온, 자외선, 습한 환경에서도
노화 방지 성능이 뛰어나고 퇴색, 경화, 취성 등의 문제가 발생할 가능성이 적습니다.
뛰어난 유연성 : 입체적인 메쉬 구조와 폴리우레탄 탄성 메쉬 구조의 초극세 섬유 베이스 원단을 기본 소재로 사용하여 천연가죽과 유사한 탄력성과 부드러움, 풀한 촉감을 가지고 있습니다.
우수한 방수 성능: 많은 초미세 소재는 처리 후 우수한 방수 성능을 가지며 어느 정도 습한 환경에 견딜 수 있습니다.
강력한 환경 친화성: 생산부터 사용까지 환경 오염이 적고 생산 효율성이 높고 비용이 저렴하여 천연 가죽을 대체할 수 있는 이상적인 가죽입니다.
생산 과정:
부직포 제조 : 나일론 초극세 단섬유를 카딩, 니들링 등의 공정을 통해 가공하여 3차원 구조의 부직포 네트워크를 형성합니다.
침지처리 : 폴리우레탄 수지를 사용하여 부직포를 담그고, 압착 및 롤링을 통해 폴리우레탄 용액을 베이스 원단에 균일하게 분산시킨 후 섬유를 접착시켜 베이스 원단의 유기적인 전체 구조를 형성하는 방식입니다. 사용되는 다양한 용매에 따라 유성 공정과 수성 공정이 있으며, 수성 공정이 환경 친화적입니다.
경화 및 환원 : 침지처리 후 베이스 원단을 경화시켜 폴리우레탄 수지를 경화시킨 후 표면을 환원처리하여 소재의 두께, 부드러움, 기타 물성을 조절하는 공정입니다.
후처리: 여기에는 부드러운 패턴, 벨벳 패턴 또는 리치 패턴과 같은 합성 가죽의 다양한 질감을 만드는 등 원하는 표면 효과, 색상 및 질감을 얻기 위한 샌딩, 염색 및 마무리, 엠보싱과 같은 공정이 포함됩니다.
적용 시나리오
비즈니스 정장화: 아름다운 외관과 고품질의 질감으로 비즈니스 현장의 옷차림 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 정장 및 기타 정장과 함께 착용하면 전문적이고 적절해 보입니다.
캐주얼 가죽 신발: 다양한 스타일로 편안하고 내구성이 뛰어나며 일상 외출, 쇼핑, 산책 및 기타 레저 활동에 적합하며 편안한 착용감을 제공합니다.
운동화: 일부 운동화는 갑피 소재로 초섬유 가죽을 사용하여 우수한 지지력과 압축력을 제공하는 동시에 통기성과 내마모성을 갖추고 있어 스포츠 중에 착용하기에 적합합니다.
패션 신발: 초섬유 가죽의 풍부한 색상과 질감은 디자이너의 창의적인 요구를 충족시킬 수 있으며, 하이힐, 부츠 등 다양한 패션 신발 스타일을 생산하여 독특한 디자인 스타일을 선보입니다.
