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Solamni
Das flexible SBR-Neoprengewebe von SOLAMNI kombiniert SBR-Gummi mit Nylongewebe für Anwendungen, die ein flexibles Material mit einer textilen Oberfläche erfordern. Es ist in Stärken von 1,5 bis 5,0 mm erhältlich und kann für Taschen, Sportzubehör, Schuhkomponenten und Schutzhüllen eingesetzt werden.
Dicke und Konstruktion sollten sich am fertigen Produkt orientieren und nicht nur an der Optik. Ein Taschenteil erfordert möglicherweise mehr Volumen, während eine Komponente, die sich um den Träger biegt, möglicherweise ein dünneres, flexibleres Material benötigt. Teilen Sie Ihre beabsichtigten Anwendungs- und Verarbeitungsanforderungen mit, damit die Materialspezifikation vor der Bestellung bestätigt werden kann.
Entdecken Sie unsere Neopren-Materialkollektion zum Vergleich verwandter Optionen.
| Artikelspezifikation | |
|---|---|
| Produkt | Flexibles SBR-Neoprengewebe mit Nylon |
| Material | SBR + Nylon |
| Dicke | 1,5–5,0 mm |
| Breite | Aufgeführte Optionen: 1,37 m / 1,40 m; Bestätigen Sie die bestellte Breite |
| Farbe | Benutzerdefinierte Farben |
| Gelistete Note | Standardnote |
| Gelistete Funktion | Verschleißfestigkeit |
| Anwendungsgebiete | Taschen, Sportzubehör und Schuhkomponenten |
| Mindestbestellmenge | 1.000 Meter |
| Marke | SOLAMNI |
| Herkunftsort | Quanzhou, Fujian, China |
| Zahlungsbedingungen | T/T: 30 % Anzahlung und 70 % Restbetrag vor Lieferung |
Die aufgeführte Materialzusammensetzung ist SBR-Gummi mit Nylongewebe. Überprüfen Sie beim Vergleich von Mustern sowohl die Gummischicht als auch die Textiloberfläche, da die Gesamtkonstruktion bestimmt, wie sich das Material beim Schneiden, Nähen und Zusammenbauen verhält.
Bitte bestätigen Sie bei der Beschaffung, ob sich die angegebene Dicke auf die Gummischicht oder das fertig laminierte Material bezieht. Stoffbedeckung, Oberflächenbeschaffenheit und Dickentoleranz sollten ebenfalls vor der Massenproduktion vereinbart werden.
Eine dünnere Spezifikation lässt sich möglicherweise leichter in kompakte Platten und eng geformte Komponenten integrieren. Eine dickere Spezifikation bietet möglicherweise mehr Körper, wenn das Design eine Polsterung oder Trennung zwischen den Oberflächen erfordert. Die endgültige Auswahl sollte anhand eines Musters getroffen werden, das der geplanten Konstruktion entspricht.
Überprüfen Sie die Textiloberfläche auf Aussehen, Haptik und Kompatibilität mit dem vorgesehenen Produktionsprozess. Testen Sie bei genähten Produkten das Nahtverhalten und die Kantenbearbeitung. Wenn eine Klebeverbindung erforderlich ist, bewerten Sie den ausgewählten Klebstoff vor der Produktion am tatsächlichen Material.
Benutzerdefinierte Farben sind verfügbar. Stellen Sie ein physisches Muster oder eine definierte Farbreferenz bereit und genehmigen Sie das Materialmuster unter vereinbarten Lichtbedingungen. Bewahren Sie bei Nachbestellungen ein genehmigtes Referenzmuster auf, um konsistente Abnahmeprüfungen zu unterstützen.
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Dieses Material kann für Taschenpaneele, Hüllen, Beutel und Schutzhüllen eingesetzt werden, bei denen Flexibilität und eine textile Oberfläche erforderlich sind. Überprüfen Sie beim Prototyping die Plattendicke, die Verschlusskonstruktion, die Nahtfestigkeit und die Passform um den vorgesehenen Inhalt.
Bewerten Sie bei Stützhülsen, Bandagen und zugehörigem Zubehör Dehnbarkeit, Erholung, Passform und Komfort anhand der vorgesehenen Materialkonstruktion. Die Leistung hängt vom gesamten Produktdesign ab, einschließlich Größe, Nähten und Befestigungsmethoden.
Bewerten Sie bei Schuhanwendungen das Material in der spezifischen Komponente, in der es verwendet werden soll. Dicke, Kompressionsverhalten, Verklebungsverträglichkeit und wiederholtes Biegen sollten innerhalb der fertigen Schuhkonstruktion überprüft werden.
Wenn das Material für längeren Hautkontakt, medizinische Produkte, Wassersport oder regulierte Schutzausrüstung vorgesehen ist, besprechen Sie vor der Bestellung die entsprechenden Leistungs- und Compliance-Anforderungen. Die Materialeignung muss für den konkreten Anwendungsfall festgestellt werden.
Um bei der Definition des erforderlichen SBR-Neoprengewebes zu helfen, geben Sie die folgenden Informationen an:
Fertigprodukt und die Komponente, in der das Material verwendet wird.
Erforderliche Dicke, Toleranz und nutzbare Breite.
Stoffanforderungen für jede Seite des Materials.
Farbreferenz und Oberflächenerscheinung.
Schneid-, Näh- oder Klebeprozess.
Erforderliche Leistungstests und Akzeptanzkriterien.
Bestellmenge und angestrebter Liefertermin.
Wenn Leistungsanforderungen wichtig sind, geben Sie zusammen mit der Materialanforderung die Testmethode und die Akzeptanzstufe an. Allgemeine Beschreibungen wie „langlebig“ oder „wasserbeständig“ sollten durch vereinbarte Kriterien für die fertige Anwendung gestützt werden.
Die aufgeführte Zusammensetzung ist SBR-Gummi mit Nylongewebe. Bestätigen Sie den vollständigen Schichtaufbau, wenn Sie ein Angebot anfordern oder ein Muster genehmigen.
Der aufgeführte Dickenbereich beträgt 1,5–5,0 mm. Geben Sie die erforderliche Enddicke und Toleranz an, damit Angebot und Muster anhand derselben Anforderungen überprüft werden können.
In den Produktinformationen sind Breiten von 1,37 m und 1,40 m aufgeführt. Bestätigen Sie die verfügbare Option und die nutzbare Breite für Ihre Bestellung, bevor Sie Schnittlayouts planen.
Ja. Für dieses Produkt sind benutzerdefinierte Farben aufgeführt. Geben Sie Ihre Farbreferenz an und bestätigen Sie die Musterfreigabeanforderungen vor der Massenproduktion.
Die angegebene Mindestbestellmenge beträgt 1.000 Meter. Bestätigen Sie, wie dies auf die ausgewählte Dicke, Konstruktion und Farbkombination zutrifft.
Senden Sie SOLAMNI Ihre Bewerbung, Dicke, Breite, Farbe, Konstruktionsanforderungen und geschätzte Menge. Fügen Sie alle Test- oder Compliance-Anforderungen hinzu, damit diese zusammen mit der Materialspezifikation überprüft werden können.
Kontakt SOLAMNI mit Ihrer Produktzeichnung, Materialreferenz oder Anwendungsbeschreibung. Bestätigen Sie die Spezifikationen und Musteranforderungen, bevor Sie eine Großbestellung aufgeben.